ER Collet Chuck HSK posiadacz narzędzi do wiercenia frezowania skręcania i wyciągania

HSK ER Collet Chuck do wiercenia, frezowania, skręcania i wyciągania

Specyfikacja posiadacza narzędzia

Precision HSK ER Collet CHUCK CNC posiadacz narzędzi CNC, Unikalny dwuskalowy tryb zaciskania pozycjonowania jest zaprojektowany, przedni i tylny końcowy przycisk nitki jest dodany,sztywność uchwytu zwiększona o 30%, nóż antywibracyjny ma doskonały efekt przeciwpyłowy. Może być stosowany do wiercenia, frezowania, skręcania, szczelinowania i innych procesów, z silną praktycznością i wysoką wydajnością kosztową.Prosimy o osobną konsultację w sprawie dostosowania części niestandardowych.

Hsk Collet Chuck Narzędzie i uchwyt dopasowanie
Należy zwrócić uwagę na dopasowanie posiadacza narzędzia i narzędzia, zwłaszcza przy wyborze posiadacza narzędzia, należy zwrócić uwagę na rozmiar głowicy kwadratowej napędu.wybierając jednokąte cięcie do wiercenia na narzędziu maszynowym NC może uniknąć zadrapania obrabiarkę podczas wycofywania narzędzia, ale należy zwrócić uwagę na kierunek pozycji końcówki narzędzia w stosunku do klucza na uchwycie narzędzia: niektóre narzędzia wymagają tej samej orientacji co klucz,podczas gdy niektóre narzędzia maszynowe wymagają, aby orientacja klucza była prostopadła do orientacji klucza.

Hsk Er Collet Chuck Wybór wysokiej wydajności i złożonego nośnika narzędzi
Aby zwiększyć wydajność obróbki, należy w miarę możliwości wybrać wysokiej wydajności cięcia i posiadacze narzędzi.podtrzymacz narzędzi do wiercenia o dwóch krawędziach może być stosowany do wiercenia szorstkiego, co może nie tylko poprawić wydajność obróbki, ale również pomóc zmniejszyć drgania cięcia.ale również zacisnąć narzędzie do łożyska dziura poprzez pręt łączaW przypadku dużych partii i skomplikowanych typowych części roboczych, narzędzia do cięcia z kompozycji powinny być wybrane w miarę możliwości.,stosowanie narzędzi do cięcia z kompozycji w centrach obróbki może łączyć wiele procesów w jeden proces i być zakończone jednym narzędziem,który sprzyja zmniejszeniu czasu obróbki i liczby zmian narzędziW przypadku niektórych części specjalnych można również rozważyć specjalną konstrukcję nośnika narzędzi kompozytowych.

Wprowadzenie do posiadacza narzędzi HSK:
1Dwustronny kontakt końcówki kołnierza i krótkiej stożkowej części uchwytu noża umożliwia jednocześnie kontakt i zaciskanie wrzeciona mechanicznego, co zapewnia wysoką sztywność.

2Pozycja końcowa twarzy w kierunku wrzeciona i ciało kręgosłupa w kierunku otworu zapewniają wysoką dokładność powtarzania ustawienia uchwytu narzędzia,który nadaje się do obróbki wysokiej precyzji.

3.Zgórna sekcja łopatki jest lekka i wygodna do automatycznej wymiany narzędzi.

4Podczas szybkiego obrotu stożek centralnego układu sterującego podąża za rozszerzeniem wału głównego, co pozwala zachować wysoką precyzję.

5Wspieranie zastosowań płynów chłodzących pod wysokim ciśnieniem.

6Po obróbce cieplnej uchwytu kujonego HSK twardy cięcie wewnętrznego ramienia uchwytu kujonego zapewnia: (1) pociągnięcie w dół i zablokowanie idealnej koncentryczności ramienia (standarda DIN 0.04);(2) Doskonała dokładność przepływu; (3) Doskonała siła zablokowania wrotnika; (4) Doskonała sztywność radialna.

7Po obróbce cieplnej uchwytu konii HSK twardym cięciem powierzchni styku pomiędzy uchwytem konii a wałem głównym zapewnia się:(2) Zwiększenie długości życia pazura.

8. Wszystkie uchwyty narzędzi są precyzyjnie dynamicznie zbilansowane do g2.5 25000 obr./min. w celu zapewnienia: (1) szybkiej i stabilnej pracy węgla maszyny narzędzia; (2) wydłużenia cyklu życia węgla; (3) poprawy żywotności narzędzia;(4) Wyższa jakość obróbki powierzchni.